Au sein de l'environnement économique turbulent actuel, l'adaptation est un atout primordial pour la survie de l’entreprise. Les entreprises intelligentes savent qu'avoir la capacité de pivoter rapidement peut souvent transformer une perturbation en avantage concurrentiel.
Les perturbations peuvent être causées par une nouvelle technologie, l'évolution du comportement du consommateur ou, comme ce fut le cas récemment, des pandémies mondiales. Les industriels, avec leurs processus internes précis et leurs chaînes d'approvisionnement complexes, peuvent être particulièrement touchés.
Pour survivre et prospérer, les entreprises industrielles doivent être capables d'innover et de s'adapter très rapidement. Nous pouvons identifier quatre étapes de maturité dans l’anticipation et la gestion des perturbations :
En bas de l’échelle, nous retrouvons l’entreprise disjointe qui manque d'objectifs clairs, et se distingue par des procédures incohérentes et une mauvaise compréhension de l’expérience client. Les données existent en silos sans aucun maillage interne entre les métriques et les processus.
Ensuite, vient l’entreprise fonctionnelle qui définit des objectifs et des processus sans réel suivi, et qui conduit les projets d'amélioration de processus avec peu de chevauchement entre les fonctions et/ou les départements. Les données sur la concurrence et sur l‘expérience client sont limitées. Il en résulte donc des réactions ad hoc aux changements et fluctuations du marché.
Troisième du classement, l’entreprise efficace, qui a clairement cartographié ses processus internes et les a intégrés avec un suivi actif des KPI. Il y a une forte compréhension du marché et du client avec des objectifs et des métriques claires.
Enfin, en haut du podium, nous retrouvons l’entreprise adaptative qui se caractérise par une intégration à 360° des données collectées, du fournisseur jusqu’au client final, avec une analyse en temps réel et une visibilité sur l'ensemble de l’écosystème de la chaîne d'approvisionnement. L’accès rapide à l’information permet une réaction agile et innovante aux constantes évolutions du marché.
Qu'est-ce qui sépare les industries dans ces différentes étapes ? Comment les entreprises industrielles passent-elles de disjointes à totalement adaptatives ?
En réalité, elles démontrent une croissance constante dans ces trois caractéristiques fondamentales : L’intelligence, l’innovation et l’agilité.
Une entreprise intelligente c’est avant tout une entreprise connectée, orientée données, et optimisée qui exploite les données pour obtenir des informations en temps réel sur les opérations, les clients et l'environnement du marché.
Une entreprise industrielle innovante est dynamique, orientée expérience client et consciente de son environnement. Elle fait face efficacement aux disruptions avec de nouveaux processus, services et produits.
Une entreprise agile est orientée performance avec des processus flexibles, qui répond rapidement aux sollicitations externes et internes et aux disruptions du marché.
Une entreprise industrielle adaptative doit rapidement pouvoir faire face aux perturbations internes et externes. Pour ce faire, l’entreprise doit initier une culture d’amélioration continue et permettre l’agilité des processus et la gestion rapide des changements.
L’agilité des processus se traduit principalement par ces cinq capacités technologiques :
Une gestion des fournisseurs intégrée : Avec des chaînes d'approvisionnement mondiales et complexes, les industriels ont des fournisseurs répartis dans le monde entier sur plusieurs fuseaux horaires et travaillent avec de nombreux échanges qui doivent garder une trace de toute l’activité.
Le nombre de commandes en cours ? Le bon de commande a-t-il été confirmé ? Quelle est le statut de la commande en cours ? Etc…
Une solution de gestion qui intègre la communication en temps réel entre les industriels et leurs fournisseurs peut améliorer la visibilité sur la chaîne d'approvisionnement, permettant ainsi une réponse rapide aux changements de l'offre et de la demande.
Une chaîne d’approvisionnement connectée : Les entreprises industrielles sont confrontées à de nombreux défis dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement : fonctions de la chaîne d'approvisionnement en silos, manque d'approvisionnement, visibilité réduite sur les différents partenaires, ETC…
Une chaîne d'approvisionnement connectée ce n'est pas uniquement la saisie et le partage de données avec les différents intervenants ; mais plutôt l'utilisation efficace de ces données pour automatiser et optimiser les processus de prise de décisions.
En utilisant la modélisation prévisionnelle et les capacités d'exécution, les entreprises industrielles peuvent instaurer un contrôle des processus de bout en bout afin d’améliorer la performance globale de la chaîne d'approvisionnement.
Une gestion d’entreprise efficace : Pour faire face aux changements, les décideurs doivent avoir accès aux données financières et aux analyses en temps réel sur l’ensemble de leur activité. Ils doivent faire confiance aux données qu'ils reçoivent, et leurs processus doivent être suffisamment flexibles pour refléter les changements les plus récents.
Une solution de gestion intégrée et complète tient compte de diverses devises, des réglementations régionales et locales, des normes fiscales et comptables et facilite ainsi l'intégration d'une acquisition.
Une production numérique : La digitalisation de la production ne se limite pas à la collecte des données mais plutôt à l’utilisation optimale de ces données. La transformation digitale de la production permet d’augmenter l’efficacité des opérations de production, l’accès aux données de production en temps réel, la précision des stocks, la visibilité sur l'atelier et l’utilisation efficiente des actifs.
La transformation numérique dans l'atelier et sur l’ensemble des activités de production relie la production intelligente au reste de l'entreprise grâce à des technologies avancées tels que le machine learning et l'IoT qui aident à moderniser les opérations de production.
Une solution de gestion de la production permet aux industriels de tirer parti des technologies numériques avancées pour mieux communiquer, analyser et utiliser les informations afin d'atteindre leurs objectifs en terme de coût et de qualité.
Une gestion de la relation client complète : La façon dont les clients perçoivent et évaluent votre entreprise détermine la réussite de votre activité. Avec l'évolution rapide et fréquente des demandes des clients, les fabricants ont besoin de visibilité en temps réel et de feedback immédiat sur l’expérience client, de la tarification en passant par le processus de commande jusqu’à l'inventaire.
L’éditeur d’ERP industriel QAD aide les entreprises industrielles à tirer parti du changement avec un ERP nouvelle génération agile, rapide et efficace.
QAD Adaptive ERP est bien plus qu’un simple logiciel, il combine les meilleures pratiques de l’industrie, une plateforme flexible, une expérience utilisateur adaptative (UX), avec des capacités technologiques avancées pour permettre la transformation numérique de l’entreprise.
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